پتروکم حلقه واسط تولیدکنندگان کاتالیست و پتروشیمی‌ها شد
تریتا نیوز /الهام صفری -در نشست تخصصی «کاتالیست، مواد شیمیایی، روغن‌های صنعتی داغ و افزودنی‌های فرایند» در سومین رویداد ایران پتروکم از تضمین پایداری تولید پتروشیمی‌ها با بومی‌سازی مواد اولیه تا دستیابی دانش‌بنیان‌ها به ابر فناوری‌های جهانی سخن گفته شد.
به گزارش تریتا نیوز به نقل از روابط‌عمومی شرکت صنایع پتروشیمی خلیج‌فارس، این نشست صبح امروز (چهارشنبه ۱۷ دی ۱۴۰۴) با حضور محمد قاسمی‌نیا رئیس مهندسی و کیفیت فرایند معاونت راهبری تولید، کوروش عباسی مسئول فرایند الفین و آروماتیک و احسان نیک‌پور مسئول برنامه‌ریزی و نظارت بر تولید شرکت صنایع پتروشیمی خلیج‌فارس، نمایندگان پتروشیمی‌ها و شرکت‌های دانش‌بنیان فعال در این حوزه در مرکز همایش‌های بین‌المللی کیش برگزار شد.
هدف از این پنل، ارائه آخرین دستاوردهای شرکت‌های فعال در حوزه کاتالیست و مواد شیمیایی مورد نیاز صنعت پتروشیمی بود و ۶ شرکت دانش‌بنیان به ارائه دستاوردها و محصولات خود پرداختند.
*جلوگیری از خروج ارز از کشور با تولید مواد شیمیایی در داخل
در ابتدای این نشست، مهناز نشاطی، مدیر بازرگانی تعاونی دانش‌بنیان کیمیا پژوهان صنعت سبز در مورد محصولات این تعاونی، گفت: ما تولیدکننده نیتریت سدیم (Sodium nitrite) هستیم.
وی با اشاره به کاربرد این ماده شیمیایی در صنعت پتروشیمی، گفت: این ماده به‌عنوان ماده ضدخوردگی در پالایشگاه‌ها، پتروشیمی‌ها، صنایع فولادسازی و چاپ و بسته‌بندی استفاده می‌شود.
مدیر بازرگانی تعاونی دانش‌بنیان کیمیا پژوهان صنعت سبز با تأکید بر اینکه این شرکت تنها تولیدکننده نیتریت سدیم در ایران و خاورمیانه است، گفت: بومی‌سازی این مواد شیمیایی در کشور موجب بی‌نیازی به واردات و جلوگیری از خروج ارز از کشور می‌شود.
نشاطی خاطرنشان کرد: با تولید نیتریت سدیم در این تعاونی، شرکت‌های داخلی دیگر مشکلی در تأمین آن ندارند. هم‌اکنون نیز پتروشیمی‌های پارس و لرستان مشتری این محصول هستند.
*بومی‌سازی ۱۱۰ کاتالیست صنعت پتروشیمی
علی حسین‌زاده، کارشناس بخش طراحی و توسعه شرکت دانش‌بنیان اکسیر نوین فرایند آسیا گفت: این شرکت تولیدکننده کاتالیست‌های استراتژیک صنعت نفت و پتروشیمی است و تقریباً ۱۱۰ نوع کاتالیست در حوزه‌های پالایشی و پتروشیمی بومی‌سازی کرده است.
وی افزود: این کاتالیست‌ها به‌مراتب بهتر از نمونه خارجی بومی‌سازی شده است.
حسین‌زاده با بیان اینکه ۸ هزار تن کاتالیست از این شرکت به مجتمع‌های مختلف پتروشیمی و پالایشگاهی تحویل شده است، گفت: تقریباً عمده پتروشیمی‌ها و پالایشگاه‌ها از محصولات ما استفاده می‌کنند.
کارشناس بخش طراحی و توسعه شرکت دانش‌بنیان اکسیر نوین فرایند آسیا گفت: در حوزه پتروشیمی ما کاتالیست‌های مختلفی به واحدهای الفین و… ارائه داده‌ایم.
وی افزود: چیزی بالغ بر ۷۰ درصد کاتالیست‌های مورد نیاز صنایع پتروشیمی را تولید می‌کنیم و شرکت‌های پتروشیمی بوعلی سینا، نوری، بندر امام، گچساران، لردگان و مروارید مشتری کاتالیست‌های ما هستند.
* تضمین پایداری تولید پتروشیمی‌ها و پالایشگاه‌ها با بومی‌سازی مواد شیمیایی
در ادامه، امیرخسرو سلیمانی، مدیر فنی شرکت شیمیایی پارس لیان در مورد محصولات این شرکت، گفت: ما تولیدکننده مواد شیمیایی هستیم.
وی با بیان اینکه صنعت پتروشیمی برای پایداری تولید و افزایش راندمان نیاز به برخی مواد شیمیایی دارد که ما تولیدکننده برخی از آنها هستیم، افزود: به طور مثال، “پتروشیمی پارس” یک نوع مواد شیمیایی تولید می‌کند که برای جلوگیری از پلیمرشدن آن، نیاز به محصول ما دارد.
به گفته مدیر فنی شرکت شیمیایی پارس لیان، اگر این ماده یک ساعت به سیستم آنها تزریق نشود، کل برج‌های تقطیر این شرکت گرفته می‌شود.
سلیمانی ادامه داد: عملاً ما با موادی که تولید می‌کنیم، پایداری تولید پتروشیمی‌ها و پالایشگاه‌ها را تضمین می‌کنیم.
وی خاطرنشان کرد: پیش از ساخت این مواد در شرکت پارس لیان، این مواد با کدهای شرکت‌های واردکننده، وارد کشور می‌شد بدون اینکه دانش ساخت آن وجود داشته باشد و اگر آن شرکت‌ها مواد را به کشور ما نمی‌فروختند ما قادر به ساخت و واردات آن از سایر کشورها نبودیم چون نمی‌دانستیم آن مواد چیست.
مدیر فنی شرکت شیمیایی پارس لیان افزود: این‌گونه شد که ما شروع به تحقیق‌وتوسعه کردیم تا بالاخره موفق به شناخت مولکول‌های آن مواد شدیم. هم‌اکنون ما این ماده را از برخی شرکت‌های داخلی خریداری کرده و با مواد خودمان ترکیب می‌کنیم تا محصول مورد نیاز صنعت پتروشیمی را تولید کنیم.
*شکوفایی صنعت بسته‌بندی به دست دانش‌بنیان‌های داخلی
در ادامه این نشست، بهروز فقیه، مشاور فنی شرکت دانش‌بنیان شیمی پژوهان به محصولات تولیدی این شرکت اشاره کرد و گفت: شرکت شیمی پژوهان تولیدکننده انواع کاتالیست‌های صنایع پتروشیمی است.
وی با تأکید بر اینکه کاتالیست‌های ساخت این شرکت صددرصد ساخت داخل است، گفت: کاتالیست‌های تولید شرکت شیمی پژوهان بومی‌سازی شده است.
مشاور فنی شرکت دانش‌بنیان شیمی پژوهان با بیان اینکه این کاتالیست‌ها یک‌پنجم قیمت مشابه خارجی است، گفت: این کاتالیست‌ها جزو کالای تحریمی است. ما موفق شدیم آن را صفر تا صد در داخل تولید کنیم.
فقیه افزود: این محصول در پتروشیمی شهید تندگویان در حال استفاده است و اگر آن را نداشتیم، کل فرایند تولید آن متوقف می‌شد.
به گفته وی، پتروشیمی تندگویان مواد اولیه ساخت ظروف یک‌بارمصرف را تولید می‌کند که اگر تولید آن متوقف شود، صنعت بسته‌بندی و ظروف یک‌بارمصرف در کشور متوقف می‌شود.
* دستیابی دانش‌بنیان‌ها به ابر فناوری‌های روز دنیا
محسن مرادی، مدیر فنی شرکت تأمین پترو کالای قشم با اشاره به دستیابی این شرکت به ابر فناوری نانوالماس، گفت: ما فناوری‌ای داریم که می‌تواند همه مواد موجود در صنعت را جهش کیفی داده و مواد برتری با خصوصیات جهش‌یافته به دست دهد.
وی ادامه داد: فناوری ما در صنعت پتروشیمی برای بهبود کیفیت سطوح فرایندی، تجهیزات، محصولات، کاتالیست‌ها، خنک‌کننده‌ها، روانکارها، پلاستیک‌ها، کامپوزیت‌ها، فلزات و… کاربرد دارد. همچنین این ابر فناوری به دلیل سازگاری کانل با محیط‌زیست باعث ارتقای اچ اس ای (HSE) شده و کاهش مخاطرات برای پرسنل را به همراه دارد.
مدیر فنی شرکت تأمین پترو کالای قشم با ذکر مثالی این موضوع را تشریح کرد: فلزی هست که میزان خوردگی آن بالاست، ما با یک‌لایه نانوالماس روی آن را می‌پوشانیم و بدین ترتیب، خوردگی آن به‌شدت کاهش می‌یابد.
مرادی ادامه داد: فناوری نانوذرات‌الماس در هر محیطی اعم از آب، جامدات، سیالات صنعتی و… قابل به‌کارگیری است و به‌کارگیری آن باعث کاهش مصرف انرژی، افزایش کارایی، کاهش آلاینده‌ها و بهبود عملکرد تجهیزات می‌شود.
وی ادامه داد: مثال به‌کارگیری آن برای تقویت روانکارها منجر به تولید افزودنی‌ای شده که عمر روانکارها را تا ۲۰ برابر افزایش می‌دهد و هم‌زمان با کاهش خوردگی و کاهش مصرف سوخت و کاهش تولید آلاینده‌ها هم به ناترازی انرژی کمک می‌کند و هم کاهش آلودگی زیست‌محیطی را در پی دارد و بسیار مقرون‌به‌صرفه هم هست.
وی با بیان اینکه تمام مراکز پژوهشی دنیا روی این فناوری مطالعه می‌کنند، گفت: این ابر فناوری لبه حمله فناوری نانو است و هیچ شرکت داخلی قبل از ما موفق به دستیابی به این فناوری نشده است.
مدیر فنی شرکت تأمین پترو کالای قشم گفت: این فناوری نه‌تنها در صنعت پتروشیمی، بلکه در تمام صنایع ازجمله هوافضا، دارو، سلامت، تجهیزات پزشکی، آرایشی و بهداشتی، مواد غذایی، بسته‌بندی، پلیمر، خودرو، نظامی و اتمی و … و حتی روغن‌های خوراکی کاربرد دارد.
مرادی خاطرنشان کرد: فناوری نانوالماس یک ابر فناوری است و هر جا نیاز به جهش تکنولوژی باشد، این فناوری راهگشاست.
وی از تمام فناوران کشور دعوت کرد با بهره‌برداری از این ابر فناوری علاوه بر تأمین نیاز داخل به عرصه‌های رقابت بین‌المللی وارد شوند و برای کشور ارزش افزوده بیافرینند.
وی همچنین اعلام کرد: شرکت تأمین پترو کالای قشم آماده همکاری و آموزش فناوران برتر کشور در جهت به‌کارگیری ابر فناوری نانوالماس است.
*کاتالیست‌های داخلی به کمک محیط‌زیست آمد
آخرین ارائه این نشست تخصصی را محسن کیان‌پور، رئیس هیئت‌مدیره شرکت اسمارت کاتالیست بر عهده داشت.
وی با بیان اینکه ما تولیدکننده اسیدسولفوریک هستیم، گفت: تنها دو شرکت در دنیا توان ساخت کاتالیستی را دارند که ما تولید می‌کنیم.
کیان‌پور افزود: تمام پتروشیمی‌ها گاز ترش دارند که محیط را گوگردی می‌کند و برای محیط‌زیست زیان‌بار است. ولی ما با این تکنولوژی این مشکل را حل کرده‌ایم.
وی ادامه داد: ما تمام گازهای ترش و اسید ضایعاتی را با این تکنولوژی تبدیل به اسیدسولفوریک می‌کنیم که ماده باارزشی است.
کیان‌پور خاطرنشان کرد: گلوگاه این تکنولوژی، کاتالیست بود که آن را نیز تولید کردیم و به بومی‌سازی آن دست یافتیم.
